Sign afdeling

Er zijn een aantal afvalstromen, per afvalsoort is een oplossing. Je mag de containers vullen met een flinke bult, de deksel staat dan voor een deel open maar dat is geen probleem.

Blauwe container (papier & karton)

• Poster papier (200 mc, 250 mat, 230 satijn)

• Display karton

• Bierviltje karton

• Re-board

Zwarte container (restafval)

• Foamplaat

• Kanaalplaat

• Polyester (posters)

• Stickervellen

• Lege blikjes / rolbanner cassettes

Er mogen wat andere resten van afval mee gaan, de container moet uiteindelijk voor minimaal 70% gevuld zijn met plastic / metaal.

De blauwe containers worden elke dinsdag en donderdag geleegd.
De zwarte containers worden elke dinsdag geleegd.

Speciale groene containers zijn bedoeld om materialen te recyclen, dit is mogelijk voor:

• dibond

• forex

• plexiglas
  

Krat voor bekers en glazenIn deze krat kun je de bekers en glazen plaatsen, zodat je je werklplek, maar 1x hoeft op te ruimen aan het einde van de dag. Plaats ook alles gelijk in de vaatwasser.

We gebruiken Slack voor interne communicatie, ook binnen de Sign-afdeling. Op de computer naast de posterprinters is Slack ingelogd, zodat je direct kunt communiceren met de Klantenservice en Floormanagers.

Mocht je iets willen vragen of iets wilt mededelen kan dat dus via het kanaal KS-SIGN hier zitten de floormanager en de klantenservice medewerkers in.

Je kan ook een prive bericht sturen naar 1 bepaalde bericht.

De inlog gegevens zijn;

Hang de autosleutels op bij de poster pc dan weet iedereen waar ze zijn. hou altijd ook de sleutel van het pand bij de bakwagen sleutel. Zo kan er altijd goed afgesloten worden door het team omdat niet iedereen een sleutel heeft van het pand.

Rolbanner wordt geprint op polyester in een formaat van 2000x850mm en 2000x1000. Wij leveren de rolbanners compleet gemonteerd aan de klant. Dus het polyester doek wordt vastgemaakt aan de cassette. Hier is een handige tool gemaakt wat het inhangen een stuk eenvoudiger maakt (zie filmpje). De rolbanner wordt kant en klaar in de bijbehorende kartonnen doos aan de klant geleverd.

Filmpjes met uitleg:

• Rolbanner introductie

• Montage van doek in cassette

• Inwerkchecklijsten Google Sheet

• Dagstart Google Sheet

• Schoonmaaklijst Google Sheet

• Nozzle check kaart: artikel 2204090

• Nyala schoonmaakprocedure kaart: artikel 2196255 / op de NAS in mapje "forms" (gemaakt door Bart)

• Nyala hoogte & coördinaten kaart: artikel 2196254 / op de NAS in mapje "forms" (gemaakt door Bart)

• Nyala afdekking: artikel 2240030

• Strip voor snijmachine: artikel 2196881

• Afdekking voor borden snijmachine 1394152

De floormanager heeft een centrale rol binnen het team en is vooral faciliterend en eindverantwoordelijk voor de dagproductie zodat de andere medewerkers zo goed mogelijk kunnen focussen op de productie van borden & posters. Met wel een belangrijk verschil dat een Floormanager ook geregeld nog meewerkt, dit hangt af van het rooster (aantal medewerkers & ervaring binnen het team).

Hoofdzaken van de verantwoordelijkheden

• Dagplanning (statuslijst) met ook een schuin oog naar de volgende dag

• Kwaliteit (maar iedere medewerker dient de eigen werkzaamheden te beoordelen)

• Productiviteit (dus dat er op een goed tempo & efficient wordt gewerkt)

• Inwerken / opleiden van medewerkers

• Feedback & beoordelen (zowel positief als negatief)

• Oplossen van (complexe) storingen (maar de medewerker probeert dit eerst zelf)

• Veiligheid (BHV'er / veilige werking van machines / schone werkvloer)

• Communicatie & aanspreekpunt met de Kabelweg (via Slack / telefoon)

Andere organisatorische werkzaamheden

• Dagstart & opruimformulier

• Containers naar buiten voor lediging

• Organiseren dat de opdrachten naar de Kabelweg worden gebracht (liefst door iemand uit het eigen team)

• Pallets & materialen naar de Kabelweg brengen (niet structureel, maar kan incidenteel voorkomen)

• Onderhoud machines (organisatorisch, uitvoerend kan dit door een medewerker worden gedaan)

• Aanmelden omwisselen van de groene recycle bakken

Overige

Floormanagers hebben een voorbeeldfunctie (dus houden zich goed aan de regels) en wij verwachten een bepaalde mate van integriteit, zowel richting de productiemedewerker als de kantoorafdeling.

• Machines bedienen (eenvoudige storingen, inkt bijvullen, schoonmaken, mesjes vervangen)

• Productie (inpakken, scannen, rolbanners, kwaliteitscontrole)

• Opdrachten in juiste volgorde afhandelen (10u, 16u, avond productie)

• Statuslijst (alleen bekijken van je eigen werkstation, niet verantwoordelijk)

• Collega's helpen bij vragen

• Afval opruimen (klein maken / containers naar buiten brengen)

• Bakwagen rijden (je hoeft niet zelfstandig pallets in te laden, hooguit een helpend handje zijn)

Opdrachten kennen meerdere prioriteiten en worden vanuit het systeem al automatisch op de juiste volgorde gezet. Op een dag heb je te maken met de volgende deadlines (blokken)

• 10:00 afhalers

• 16:00 afhalers & koeriers

• 20:00 XXL pakket

• 21:00 PostNL brievenbuspakjes

• 22:00 PostNL pakketpost

Soms lukt het niet om alles af te krijgen binnen deze deadline, dan zijn er binnen de deadline ook nog kenmerken die de prioriteit bepalen:

1. 1. Moet echt mee (dit is meestal ingesteld door de klantenservice omdat een klant dit echt op tijd nodig heeft)

2. 2. Productie "spoed" (deze klanten hebben het vaak snel nodig ivm deadlines)

3. 3. Productie "standaard"

4. 4. Productie "budget"

De koerier vertrekt stipt om 16:00 met alles wat dan af is, daarom is het belangrijk om deze voorrang te geven boven de afhalers aangezien de bezorging anders doorschuift naar de volgende dag. Vaak kan een klant die komt afhalen nog wel even wachten (veel klanten zullen ook niet stipt om 16:00u de zending afhalen). Echter onderschat de klanten niet die komen afhalen, er zijn ook veel klanten die wel stipt om 10:00 of 16:00 bij de balie staan. Als een opdracht dan niet af is zijn ze teleurgesteld en/of komen ze in de problemen. Om dit te voorkomen wil je deze klanten dan ook tijdig informeren over mogelijke vertragingen. Doe dit het liefst een uur voor de deadlines, doe je dit later dan is de klant mogelijk al onderweg en staat deze voor niets te wachten bij de balie. Maar een laat bericht is altijd beter dan geen bericht.

Hoe je de posters verpakt hangt af van het formaat. Zorg dat je bij het inpakken werkt met handschoenen, op donkere full colour afdrukken zijn vetvlekken snel zichtbaar.

Stickers
Hiervoor hebben wij kleine zakjes. Die liggen onder de XXL Robotsnijder van de borden. Doe de stickers en de bon in de zak.

A4 formaat
Hiervoor gebruik je een krimpfoliekartonnetje welke net iets groter is dan A4 formaat. Deze liggen onder de inpaktafel. Plaats de poster + productiebon op dit kartonnetje en zet deze klem met een bruin bandoleerbandje. Is het een flinke stapel posters (> 1cm dik) dan is het kartonnetje te slap / fragiel. Gebruik dan een A4 boekverpakking, deze is een stuk steviger.

A3 formaat
Hiervoor gebruik je een krimpfoliekartonnetje welke net iets groter is dan A3 formaat. Deze liggen onder de inpaktafel. Plaats de poster + productiebon op dit kartonnetje en zet deze klem met een bruin bandoleerbandje. Is het een flinke stapel posters (> 1cm dik) dan is het kartonnetje te slap / fragiel. Gebruik dan een A3 boekverpakking, deze is een stuk steviger.

Groter dan A3?
Is het formaat groter dan A3 dan gebruiken wij meestal vierkante kokers. Is het een stapel posters dan kun je ervoor kiezen om deze in een A2 of A1 boekverpakking te plaatsen. Deze verpakkingen zijn +/- €1 duurder dan kokers, maar bespaart weer in tijd. "230 grams Premiuum Mat" papier is stug en daardoor lastig om (zonder kreukels) op te rollen. Dan mag je ook eerder besluiten om de posters in een boekverpakking te plaatsen. Je kunt de volgende leidraad aanhouden: past het niet in 1 koker? Pak dan een boekverpakking.

Is de poster groter dan A1? Dan hebben wij geen boekverpakking voorhanden.

Let bij kokers op de volgende veelgemaakte fouten:

• Rol de posters niet te strak, zorg voor een diameter van ongeveer 10cm. Hoe strakker hoe meer de bolling in het papier trekt en lastig plat komt te liggen. Dat is natuurlijk heel vervelend voor de klant!

• Vul de lege ruimte in de koker op met opvulpapier, anders kan de poster gaan schuiven in de vierkante koker en raakt beschadigd

• Pas op dat de posters niet te breed zijn voor de koker, het komt weleens voor dat bij het sluiten van de koker de uitstekende randen van de poster beschadigen

• Matte posters het liefst plat in een boekverpakking en anders altijd heel voorzichtig oprollen

• Stop niet teveel posters in 1 koker, waar de grens ligt is lastig aan te geven omdat dit per materiaal & afmeting verschilt. Maar merk je dat het lastig gaat? Schakel dan over naar een of meerdere kokers.

Borden zijn kwetsbaar, echter op de Sign afdeling wordt dit alleen beperkt verpakt zodat het geschikt is voor afhalers (en ons eigen vervoer naar de hoofdlocatie. Is het een zending welke op de post gaat, dan zal op de hoofdlocatie (Kabelweg) de beschermende verpakking worden geplaatst.

Onder de inpaktafel liggen een aantal transparante plastic zakken. Past het bord niet in deze zakken, dan gebruik je het groene bubbeltjes plastic. In onderstaande foto zie je de tafel met de plastic zakken & beschermhoeken.

Plastic zak

• Hieronder vind je de 5-tal zakken waar wij mee werken. Vouw de zak dubbel als er teveel ruimte / speling is. Je wilt (zeker bij het gebruik van ronde hoeken) dat de zak goed omsloten zit om het bord (zie foto met een klein bord zonder beschermhoeken en een groter bord met beschermhoeken). Je ziet dus dat wij alleen ronde hoeken gebruiken bij de 2 grootste formaten van de zakken. Je kunt de bon in de zak stoppen (dit is sneller dan vastplakken).

Bubbeltjes plastic

• Je gebruikt in dit geval altijd plastic beschermhoeken, want het zal een groot bord zijn (of een dikke stapel borden). Voorzie het bord vervolgens van 2-3 lagen bubbeltjes plastic en tape deze vast.

Plexiglas en dibond

• Plexiglas en dibond zijn materialen waar je heel voorzichtig mee moet om gaan, want die raken snel beschadigd. Plexiglas en dibond worden niet gestapelt zonder dat er er een kartonnetje tussen zit. om krassen te voorkomen. Dus ook met inpakken een kartonnetje tussen de borden zetten.

Is de poster of bord ingepakt? Scan deze dan af via de tablet. Op deze manier weet de floormanager hoever de productie is gevorderd (en of het artikel kwijt is geraakt). Ook scoor je punten in je ervaring.

Borden: scan op actie "borden geproduceerd"

Posters: scan op actie "Posters opgerold"

Hou de tafel zo leeg mogelijk, ruim dus zoveel mogelijk rotzooi op. Je kunt borden welke compleet zijn op elkaar stapelen waarbij de productiebon uitsteekt (zie plaatje).

Zet de kar waarop alle producten die klaar zijn worden verzameld dicht bij je neer, dit scheelt weer meters lopen. En goed opletten dat je de juiste inpakmateriaal gebruikt, dus gebruik geen folie als het in een zak past en geen beschermhoekjes bij A2 borden en kleinere formaten.

Sorteren.

• We hebben inmiddels 3 karren om te vullen met posters en borden. gebruik ze ook en sorteer zoveel mogelijk. soms is het moelijk maar het komt neer op 1 kar met 16:00 en de andere 22:00 leg de koeriertjes bovenop dus even apart houden maar is het 15:00 en ben je nog een koeriertje aan het inpakken leg die dan in de kar zodat die niet vergeten wordt. sinds kort worden koeriertjes niet meer op de Sign afdeling opgehaalt.

Groot bord koerier.

• Let op: heb je een koerier opdracht en het is een heel groot bord(vanaf 1500mm). Meldt dit bij de fm zodat die contact kan opnemen met solo transport. Grote borden passen natuurlijk niet altijd in hun bus. Dus als ze daar pas achter komen om 16:00 dan is het telaat en moet het verplaats worden wat zonde is

Snijden van de posters en borden doen wij met de XXL robotsnijder.

Voor de posters gebruiken wij het actieve mes (K), maar hier hoef je je niet druk om te maken want het juiste mes automatisch aangestuurd dmv de QR code. Posters zijn vrij gemakkelijk om te snijden en de snelheid is meestal 1000 (zie kopje "Snelheid instellen"). Borden gebruiken verschillende messen, dat ligt aan het materiaal(zie afbeelding bij 'snelheid instellen').

De meest efficiënte werkwijze als je gaat snijden, is als je de machine aanzet, om dan ondertussen terwijl de machine aan het snijden is, alvast de gesneden posters en borden te sorteren en op de witte karretjes te plaatsen, zodat de inpakkers het weer makkelijk kunnen meenemen.

Als je het papiersoort "Premium Mat 230 grams" gaat snijden dan is het slim om eerst het mesje te wisselen. Dit is namelijk een lastig papiersoort en scheurt snel.

Als je aan het sorteren bent, moet je opletten dat de robotsnijder niet komt stil te liggen. Robotsnijder heeft voorrang en moet, dus altijd aan zijn voor maximale efficientie.

DIBOND & Plexiglas

• Extra mat op de robotsnijder ter bescherming. Vacuüm afdekken met software maar ook met de afdek materialen. Snelheid zie de tabel

De software biedt helaas geen ideale workflow oplossing voor het switchen van van liggende naar staande platen (en andersom). Maar als je eenmalig thuis bent in de software dan zul je zien dat dit niet veel werk is. Als je goed kijkt zie je dat de QR code bij grote platen (die maar op 1 manier op de snijtafel passen) aan de lange zijde zit en niet aan de korte (kopse) kant. Dit laatste is het geval bij posters en/of kleinere platen (foamplaat, display karton, kanaalplaat).

De instellingen van de XXL robotsnijder moet je dan hierop aanpassen. Belangrijk: zorg dat je de plaat op de juiste manier neerlegt, lettende op het aantal stippen bij de QR code. Zie onderstaand plaatje.

Posters (of kleine platen zoals foamplaat /display karton / kanaalplaat)
Opstelling 1 (QR code aan onder- / bovenkant)

Grote platen (zoals forex 5mm)
Opstelling 2 (QR code aan zijkant)

Per opstelling dien je onderstaande instellingen te wijzigen. Als 1 van deze instellingen verkeerd staat zal de XXL robotsnijder niet gaan starten met snijden (er verschijnt geen of onduidelijke melding!)

Opstelling 1 - QR code op de onder/bovenkant

• Rotate Angle: 0

• Start position: Lower left

• Relative offset X: 0

• Relative offset Y: 105

Opstelling 2 - QR code aan de zijkant

• Rotate Angle: 270

• Start position: Upper left

• Relative offset X: 105

• Relative offset Y: 0

Onderstaand scherm kun je verkrijgen door de QR code te scannen of een bestand te openen. Je hoeft deze instelling maar 1x te wijzigen, het systeem onthoudt dit voor de volgende jobs. Als je de instellingen hebt gewijzigd kun je op de normale manier werken, dus de camera bovenop de QR code positioneren en op start (groen bolletje) klikken.

Je kunt de instelling van de snelheid op meerdere plekken wijzigen, maar wij gebruiken alleen onderstaand scherm. Je ziet hier ook de diepte instelling staan, maar het is niet de bedoeling dat de operator dit wijzigt. De machine kan de hoogte van het mes automatisch kalibreren (zie ander item met uitleg).

Het wisselen van het mes is niet lastig, maar de eerste keer zal het even zoeken zijn.
*****************************************************************************************

BELANGRIJK: controleer na het plaatsen de richting van het mes

staat de richting van het mesje de goede kant op (dit doe je door de kop te bewegen en te kijken of het mesje in de richting staat om te snijden)

*****************************************************************************************De kop van de robotsnijder telt 3 "tools" (zie plaatje)

• K - Change Knife (actief mes): snijden van posters & display karton

• K1 - Knife 1 (oscillerend mes): snijden van foamplaat, kanaalplaat, forex, bierviltjes

• Router: XXXX

Wisselen van mes - stap voor stap

1. Eerst plaats je de tool terug in de cassette waar meerdere tools standby staan. Doe dit door in de JWEI Cam software:

2. te klikken op "Change Cut" (stap 1).

3. Zorg ervoor dat de bij "Target cut number" het cijfer 7 gekozen is (stap 2).

4. Daarna klik je op "return tool" (stap 3).

5. Nu kun je de tool handmatig uit de cassette pakken. Je moet eerst de "witte voet + metalen bovenkant" aan de onderkant verwijderen (zie foto onder). Deze kun je met gepaste kracht los trekken van elkaar (zie foto's).

6. Beide tools hebben 2 schroefjes, deze haal je los. Het mesje valt met een houder uit de tool. Het oude mesje gooi je direct weg

7. Plaats een nieuw mesje (J603,). Zorg dat het mesje naar je toe staat gericht om te snijden (je hebt immers de kop naar voren verplaatst, dus dat is de stand van snijrichting).

8. Als het mes met houder in de tool zit kun je deze borgen door het aandraaien van de 2 schroefjes. Doe dit handvast, dus een klein beetje aandraaien is voldoende.

9. Plaats de witte voet terug. Op de witte voet zit ook een schroefje, deze moet naar je toe gericht zijn want deze schuift / valt in de inkeping van de tool. Het aandrukken kost veel kracht. Pas op dat het mesje niet in je vingers kan drukken.

10. Nu is de tool weer gereed om teruggeplaatst te worden. Deze plaats je terug in toolhouder nummer 7, let hierbij op dat je deze op dezelfde manier gedraaid terug plaatst (kijk naar de andere tools ter vergelijking).

11. Via de software laat je de kop deze tool weer oppakken, zie afbeelding.

    1. Open de deksel van het magazijn via de knop "tool magazine cover" (stap 1)

    2. Laat de cassette omhoog komen via de knop "tool magazine seat" (stap 2)

    3. Open de klem via de knop "cut clamp" (stap 3)

    4. Pak de tool op via de knop "manual cut change" (stap 4)

    5. Nu verschijnt er een waarschuwing. Controleer of de tool op de juiste gedraaid in de magazijnhouder zit. Zo ja dan kun je doorgaan.

Afbeelding bij stap 1: tool terugplaatsen in de wissel cassette
Afbeelding bij stap 3: tool weer inladen
Afbeelding stap 7: mesje vervangen
Afbeelding bij stap 10: plaats de tool terug

Het wisselen van het mes is niet lastig, maar de eerste keer zal het even zoeken zijn.
*****************************************************************************************

BELANGRIJK: controleer na het plaatsen de richting van het mes

staat de richting van het mesje de goede kant op (dit doe je door de kop te bewegen en te kijken of het mesje in de richting staat om te snijden)

*****************************************************************************************

De kop van de robotsnijder telt 3 "tools" (zie plaatje)

• K - Change Knife (actief mes): snijden van posters & display karton

• K1 - Knife 1 (oscillerend mes): snijden van foamplaat, kanaalplaat, forex, bierviltjes

• Router: XXXX

Wisselen van mes - stap voor stap

1. Koppel het kabeltje los

2. Verwijder de tool uit de houder door de ring naar beneden te duwen (zie foto). Vervolgens kun je de tool uit de houder halen. Leg deze plat neer op de mat zodat je eenvoudig bij het mesje kunt komen.

3. Vervang het mesje (J311-1) door de 2 schroefjes los te halen. Let op de snijrichting, dit kun je duidelijk op de foto zien

4. Plaats de kop terug in de houder door de ring wederom omhoog te tillen en de kop terug in de houder te plaatsen. Let hierbij op de volgende punten (zie foto's)

   1. De "half open ring" in het zwart moet om de zilveren staaf vallen

   2. Het pinnetje moet onderaan goed op zijn plek vallen, dit pinnetje moet naar achteren wijzen.

   3. De ring weer gesloten is

5. Plaats de steker van de kabel terug (onderste socket, zie foto bij stap 6)

6. Draai het mes naar de hoogste positie door aan de as te draaien (zie foto)

7. De hoogte van het mes moet je nu opnieuw "ijken". Dit doe je vanuit JWcam via de ToolDepth (zie afbeelding). Selecteer via de drop-down eerst Knife1 en vervolgens klik je op de knop ToolDepth

Stap 2: verwijder de tool door ring naar beneden te drukken

Stap 3: vervang het mesje
Stap 4: plaats de kop terug

Stap 6: draai het mesje naar de hoogste positie

Stap 7: ToolDepth instellen

Soms moet je iets wijzigen aan het snijprogramma, bijvoorbeeld het verwijderen van de dwarsdoorsnede en/of toewijzing van de tool (mes). Je wilt dan niet dat het systeem de QR code opnieuw leest, want dan zijn je wijzigingen weer teniet gedaan. Hoe werkt dit? Dan lees je hieronder:

1. Lees de QR code handmatig (via knop 1 op de afbeelding)

2. Voer je wijziging door (verwijder de element(en)

3. Vink "manual" aan (zie 2 op de afbeelding)

4. Zoek het rondje (markering) op welke naast de QR code staat (dit kun je handig doen door op het scherm van de camera te klikken, de robotarm beweegt hier dan naar toe.

5. Op het moment dat de stip in beeld is, klik je op deze stip.

6. Vink "manual" uit

7. Klik op de groene knop (zie 3 op de afbeelding)

8. KLAAR!

   
   

• Out of Interface: verwijder de dwarsdoorsnede, helpt dit niet? Plaats dan het medium naar je toe op de snijmat

• Failed to calculate locator: instellingen voor snijden zijn niet in overeenstemming met het layout voor het snijprogramma. verplaats het bord of de poster, vaak helpt het als je het meer naar voren brengt op de snijtafel.

• File not found: Check of de cut-server aan staat en/of start de cut-server opnieuw op. Check in onyx of het bestand snijlijnen heeft, zo niet opnieuw verwerken via de admin

Om te beginnen met printen moet je eerst de opdrachten vanuit de admin, naar onyx sturen.

Je gaat in de admin naar 'opdrachten'. Dan klik je op het kopje er onder op 'printen'. Op die pagina zie je dan 'selecteer printer', daar klik je op en kies je voor 'posterprinter'. Dan kom je op de pagina met de lijst van de opdrachten. Rechts van het scherm onder 'printen' zie je de letters C, P, M of A, B, R. die staan voor de printers, dus als je weet welke printer je de opdracht op wil klik je op die en dan wordt het doorgestuurd naar de onyx en kan je vanaf daar verder. (zie foto)

De opdracht komt dan binnen bij onyx en begint dan de opdracht te rippen, meestal sturen we veel opdrachten tegelijk, dus altijd even wachten tot alles geript is. Als alles op 'waiting to print' staat kan je onder het voorbeeld, op 'print now' klikken. Check ook of je de juiste materiaalsoort hebt aangekiklt en of je op de juiste printer bent.(zie foto)

Daarna moet je verder bij de printer zelf en volg je de stappen bij het kopje 'van rol naar rol'

Printen van rol-naar-rol heeft zowel bij printen als bij het snijden grote voordelen, daarom gebruiken wij eigenlijk altijd deze methode. Hiermee kun je ook goed vooruit printen, zeker gedurende avond / nacht draait deze lekker door. Maak de productieruns op rol-naar-rol niet te lang, maar ook niet te kort. Probeer deze ook goed te groeperen (dus per dag of 10u/16u producties).

Conserve media en group jobs together

Conserve media en group jobs together zijn twee instelling in onyx, conserve media zorgt voor een efficientere plaatsing van de opdrachten. group jobs together doet het minder efficient maar zorgt voor ervoor dat alle opdrachten achterelkaar/naast elkaar worden geplaatst. voor allebei de methodes is wat te zeggen, group jobs together heeft het voordeel dat je bij het snijden minder hoeft uit te zoeken en conserve zorgt weer voor een snellere printtijd maar het kan dus zijn dat pagina 1 van een opdracht vooraan geprint wordt en pagina 5 achteraan. als je grote rollen hebt kan een probleem worden, mijn advies stuur in kleine batches door naar de printers zodat de opdrachten dichtbij elkaar blijven. print je een hele grote rol voor morgen, zet hem dan lekker op group jobs want dit zorgt ervoor dat de mensen morgen een makkelijker tijd hebben en beter overzicht.

Vooruit printen hoe doen we dat?

Ben je van plan voor de volgende dag te gaan printen dan is het handig om van onder naar boven de lijst te printen, dus is 22:00 budget dan 22:00 dan 22:00 spoed dan 20:00 XXL dan 16:00 budget dan 16:00 dan 16:00 spoed dan 16:00 koerier dan 10:00

Dit doen we om met het snijden goed uit te komen. als je dan begint met een rol snijden dan snij je dus als eerst de 10uurtjes en dan de 16:00 koerier enz.

heb je nou heel weinig opdrachten en kan je niet meer dan 3m vullen met opdrachten, groepeer dan budget, normaal en spoed bij elkaar.

Opbergen

Als de printer klaar is, kan je de rol met stang gelijk achter de robotsnijder plaatsen of naast de robotsnijder kan je de rollen hangen. Doe de bonnen er bij, zodat iedereen kan zien welke rol voorrang heeft.

In rol 1 plaats je het medium waarop je print, rol 2 vormt de rol waarop het geprint medium wordt opgerold (zie plaatje). Plaats bij rol 2 een spindle met lege koker.

Je dient de volgende instellingen op de printer te kiezen:

• de rol 2 media toewijzing te wijzigen naar "take-up mode" via "roll unit use setting" (dit doe je door op het hoofdscherm op rol 1/2 te klikken)

• zet het schuifje onderaan bij rol 2 op de juiste instelling "van rol naar rol"

• controleer of de manier van oprollen staat ingesteld op "B" (zie foto)

Nu ben je klaar om het papier vast te plakken aan de lege rol. Vaak komt de printer zelf al met de vraag of er een strook papier gevoed moet worden. Als dit niet het geval is kun je de printer een strook papier laten toevoeren door op het hoofdscherm naar het menu van de "take-up mode" te gaan (klik op "take-up mode"). Vervolgens kies je voor "auto feed to take-up position". De printer zal een strook papier uitrollen, deze plak je op 3 punten vast aan de kartonnen koker.

Om te printen hoef je verder niets in te stellen in Onyx (dit werkt eenvoudiger dan bij de Canon Colorado printers)

Nu zal de printer gaan starten met printen van rol naar rol.

De productiebonnen van deze batch die je net gestuurd hebt leg je op de printer zelf neer (zie foto).

Is de printer klaar met de batch, dan kun je deze rol verwijderen uit de printer. Als je de rol wilt laten afsnijden kun je dit doen door op de knop "Cut" te klikken (zit onder het schermpje van de printer). Steek de productiebonnen klemmend in de rol (zie foto).

Let op dat je geen tape plakt op de materiaalrol die in de printer zit. Anders komt dat vast te zitten.

In admin kies je:

• de "Rol naar Rol modus"

Bij de Colorado wijzig je 2 instellingen:

• Papiersoort stel je om naar "200mc_rol"

• Uitvoer op "wikkel"

Nu ben je klaar om de opdrachten naar de Colorado te sturen. Na het sturen van een hele batch zal de Colorado printer je eerst begeleiden om de printer gereed te maken om van rol-naar-rol te printen.

1. Plaats een koker om de as (plaats deze op 54", dit is precies het midden). Je moet aan de zijkant van de as het rode hulpmiddel gebruiken om de as ontgrendeld te houden.

2. De printer zal een strook papier uitvoeren welke je vast dient te zetten aan de kartonnen koker. Doe dit op 3 punten (2x buitenzijde en 1x midden).

3. Plaats de Tension bar (drukbalk) in de juiste locked tension bar positie (zie foto).

4. Zet de zijgeleiders (schuifjes) niet te strak (ongeveer 1cm ruimte aanhouden)

5. Druk op "Voltooid"

Nu zal de printer gaan starten met printen van rol naar rol. De productiebonnen van deze batch die je net gestuurd hebt leg je op de printer zelf neer (zie foto).

Is de printer klaar met de batch, dan kun je deze rol verwijderen uit de printer. Steek de productiebonnen klemmend in de rol (zie foto).

Om in onyx de materiaalsoort te veranderen, ga je eerst naar de desbetreffende printer en dan klik je rechtsboven op het scherm op de 'instelling icoontje' bij 'current media and page size'.(zie foto). Dan opent er een scherm en op dat scherm, klik je eerst op 'media group' daar kan je kiezen tussen Film(polyester), paper(200mc & gerecycled) en self adhesive(sticker). Als je dat hebt gedaan moet je alleen bij 'media' nog de juiste papiersoort. (zie foto)

Colorado:

elke week moet de vacuum plaat schoongemaakt worden met isopropanol alcohol. Dit doe je gewoon met een doekje en poetsen. isopropanol alcohol moet je niet aanraken met je handen, doe handschoenen aan.

elke dag moet de vacuum plaat ingesmeerd worden met cleaner A. Dit spul is een soort siliconen spray dat ervoor zorgt dat het martiaal lekker glijd over de vacuum zone. dus wil je een fijne dag hebben met minder errors? breng ongeveer 3 tot 4 spray's cleaner A aan op de vacuum zone en poets dit erin. doe dit wel met een schone doek. als je doekje bijvoorbeeld onder de alcohol smeert heeft het niet veel zin.

Canon pro maintenance

stap 1: plak papier vast aan met 'takeup mode', als de printer in losse vellen modes staat is dit niet nodig.

navigeer naar maintenance en klik op 'nozzel check'

stap 2: print head cleaning, Klik op 'cleaning' en dan op 'all colours'

Stap 3: print head alignment klik op 'auto' en dan op de ingevoerde roll.

stap 4: Color calibration, Klik op 'Auto adjust' en dan op de ingevoerde roll.

Rip Failure

Probeer eerst het bestand vanuit admin op nieuw te verwerken via Distiller.

Als dit het probleem niet oplost kun je in Onyx via de "Rip Log" meer informatie krijgen over de oorzaak (bij status Rip failure, rechter muis knop en kies dan voor Rip Log)
Print error

Het komt ook voor dat de opslag van de pc vol komt te zitten, dan krijg je een printing error, omdat die het bestand niet door kan sturen. In dat geval moet je de opslag vrij maken door alle oude opdrachten te verwijderen

Heb je last van error's dan is dit een handig link.

• kijk hier voor foutcodes van python, cobra en mamba: Colorado m5 series

• kijk hier voor foutcodes van de anaconda, boa en ratelslang: Canon pro 4100

op het scherm van de Colorado kan je op een i symbool klikken als de printer vast loopt. dan staat daar altijd een nummer. kijk dan naar de bovenstaande link. zo kan je terug koppelen wat er mis is.

Borden worden geprint door de Nyala. Dit is een zogenaamde flatbedprinter. Met deze printer kan je dus op allerlei verschillende dikke materialen printen. leuk he!!!

Start werkdag

1. Draai de onderste knop naar rechts om de Nyala op te starten. Druk de middelste knop in om de computer aan te zetten.

2. Na het aanzetten klik je eerst op enter en dan wacht je even tot de printkop stopt met bewegen, dan klik je op het vierkantje. Nu staat de printer in de service positie

3. Nu moet je alle printkoppen aanzetten

Nu moet je alle printkoppen aanzetten

voor nu een volledige purge uit op alle print knoppen dit doe je door de purge knop ingedrukt te houden met de shift toets ook ingedrukt voor drie seconden. Als je dit doet springt het pijltje terug naar de ON positie. Doe dit 3x en niet vaker.

nu kan je de print knoppen schoon en droog poetsen met een stof vrije doek ZONDER FLUSH

stofvrije doekjes liggen in de kast

zet een bril op en handschoenen aan en beweeg deze dripstation naar achter

Er zijn 16 print koppen en ze zijn allemaal heel gevoelig dus wees voorzichtig met schoonmaken gebruik altijd een schone doek zonder vuil of inkt resten die er nog op zitten. Leg het doekje dus niet op je broek of op tafel dan heb je kans dat je vuil in de koppen smeert.

vouw het doekje zo op als in de foto

• beweeg je hand heen en weer met genoeg druk en doe dat een aantal keer.

Nu kun je een nozzle check uitvoeren door in het venster te navigeren naar 'calibration'

Check onder 'test print parameters' of de oriëntatie klopt: 5mm horizontale 300mm verticale

• leg je papier neer op de hierboven genoemde oriëntatie en stel de hoogte in op 0.3

• en dan te klikken op nozzle check

• als de nozzle check is gedaan bekijk deze dan goed. check voor strepen en gekke vlekken en laat deze altijd zien aan de floormanager.

• als alles goed lijkt te zijn leg het papiertje dan bij de rest van de nozzle check papiertjes in het zwarte bakje.

Einde werkdag

Aan het einde van je werkdag moet je de Nyala afsluiten. Dit is heel belangrijk het functioneren van de Nyala. De printkoppen zijn namelijk extreem UV licht gevoelig en drogen heel snel op. De nozzle's zijn ook heel klein en daarom droogt het snel op. Neem dus altijd de tijd hiervoor en doe het behendig en nauwkeurig.

• stap 1: klik op service en op ja naar wagenpositie.

• voer nu 3x een volledige purge op alle printkoppen, Om dit te doen klik je op Purge voor 3 seconden met SHIFT in gedrukt.

• loop nu naar de 'drip station' en neem mee plastic handschoenen, een bril, stofvrije doekjes en de fles met flush.

• doe de handschoenen aan en de bril op. Dit is heel belangrijk want de inkt is giftig en niet goed voor je lichaam (huid & ogen)

• pak nu je stofvrijedoek en vouw deze netjes op. Spuit hier nu voorzichtig 'flush' op, doe niet te weinig, beter iets te veel.

• beweeg nu het doekje een aantal keer heen en weer met genoeg druk, maak ook de grondplaten tussen de koppen goed schoon en de randen erom heen.

• de rode vakken zijn de grondplaten, die moet je ook schoonmaken met flush

• De groene vakken geeft alle ruimte erom heen weer, dit is ook belangrijk om goed schoon te houden.

nu vervang moet je nog de drizzle papiertje vervangen, we leggen er altijd twee in. Het groene kader is een magnetische stip die je los kan halen, leg de drizzle papiertjes er netjes in (geen uitstekende stukjes papier.

- Elke maandag moet ook de drizzle mat vervangen, dit is de zwarte mat onder de drizzle papiertjes

• als je dit allemaal hebt gedaan moet je de 'drip station' nog legen. Dit doe je door de kraan open te draaien(naar beneden zoals aangegeven met de rode pijl)

• zet de blauwe inkt restanten container eronder en draai de dop eraf (linksom draaien zoals de paarse pijl aangeeft). Laat drip station nu uit lekken en draai het ook weer dicht en de dop erop.

• nu kun je het programma 'amber' afsluiten en de 'nyala' uitschakelen.

Om te beginnen met printen volg je dezelfde stappen als bij het poster printer voor admin en onyx. (zie kopje Admin & Onyx)

Als je dat hebt gedaan, moet je verder op de andere computer van de Nyala en open je het programma Amber.

Om te starten ga je linksboven , naar file en open je de ACTUAL.AMC, dan verschijnt de venster actual.amc en van daaruit ga je werken.

Shadow files

Om te printen ga je naar shadow files. daar klik je op new files en dan verschijnt de hotfolder met alles wat je hebt doorgestuurd via onyx. Je klikt op het juiste bestand of bestanden, want je kan meerdere tegelijk. Vervolgens vraagt die je om de coordinaten. Als je dat hebt gedaan, moet je nog rechtsboven bij 'material' de juiste dikte invullen dat verschilt per materiaalsoort, dus daar goed op letten. Als ook het materiaal op tafel ligt kan je op 'print shadow files only' klikken en dan verschijnt er nog een scherm waar je alles kan dubbelchecken daar klik je op ok en dan begint het printen

*Coördinaten

Linksboven op de tafel van de nyala computer, staat een lijst waar je de coördinaten kan aflezen per materiaalsoort. Kijk dat altijd goed na, vooral als je meerdere platen hebt.

Om van materiaalsoort te wisselen op onyx, volg dan de stappen, die bij het printen van posters hierboven staan.

We gebruiken schroefjes bij de nyala, die helpen met het materiaal recht op de flatbad te krijgen.
Let goed op dat je ze niet kwijtraakt, en dat je er niet tegen stoot met het materiaal, want dat zorgt er voor dat het afbreekt.

Bij Plexiglass ´print layers simultaneously´ uitlaten. Dit is beter voor de printkoppen. En stuur nooit meer dan 2 paginas door via onyx. Dus altijd 1 plaat per keer sturen, de witte lagen verdwijnen als je dit niet doet.

-

### Stap 1:

1. Open je document vanuit de admin

1.1

nu komt het document in twee losse bestanden in onyx. Front en Back, zorg er ook voor dat de 'placement' op 'group jobs together' staat.

1.2

selecteer nu de back en zet die op 'hold' en stuur de voorzijde naar de nyala

1.3

haal het 'back' bestand van 'hold' af en stuur het ook door naar de nyala

### Stap 2: Eerste zijde printen

1. Ga naar de Nyala: Open hier de documenten 'voorzijde' en 'achterzijde'. Dit kan links boven, en selecteer 'open' als je dit doet staan de positie instellingen al correct. Dubbelcheckt deze instellingen voordat je gaat printen.

2. Kies de optie ‘Main Printing’: Selecteer op de Nyala het document dat je wilt printen via de optie 'Main Printing'.

de reden dat we met twee vensters werken is omdat deze al de juiste instellingen hebben. wel moet je apart voor beide vensters de materiaal dikte instellen.

3. Positie instellen voorkant: Stel de printpositie in op *50 horizontaal* en 0 verticaal. leg nu ook je materiaal tegen de ingevulde pin positie. print nu de eerste zijde.

### Stap 3: Voorbereiden voor de tweede zijde via

1. Draai de plaat om: Nadat de eerste zijde is geprint. leg de plaat tegen de ingevulde flip pin positie aan. meestal is dit 1650 voor kanaalplaat, foambord en display karton. voor forex gebruiken we meestal 3150 als flip positie. Let op deze pin positie kan je zelf aanpassen in het venster achterzijde onder oriëntatie.

2. Kies ‘Main Printing’: Selecteer de 'back' document en print via 'Main Printing'**.

3. leg je materiaal nu tegen de pintpositie aan die jij hebt aangegeven en klik op print.

### Stap 4: Controle

1. Controleer het eindresultaat: Nadat beide zijden zijn geprint, inspecteer je het eindresultaat om er zeker van te zijn dat alles correct is uitgelijnd en geprint.

2. Eventuele aanpassingen: Als er correcties nodig zijn, pas dan de instellingen aan en herhaal het printproces indien nodig.

Met deze stappen zou je succesvol dubbelzijdig moeten kunnen printen op de Nyala. Als je nog vragen hebt of verdere uitleg nodig hebt, laat het gerust weten!

wat ook kan is de voorkantjes links uitlijnen en de achterkantjes rechts uitlijnen.

Let op

dit systeem werkt voor zowel 1 exemplaar met 2 pagina's als 3 exemplaren met 2 pagina's als 40 exemplaren met 40 pagina's.

In de meeste gevallen is het opgelost als je naar Taakbeheer gaat en dan naar services en daar de Hasp LDK service herstart. Kan zijn dat je dat zowel op de borden PC als de posters PC moet doen (meestal is het de borden PC die de borden PC niet meer vind, vaak vanwege een netwerkonderbreking)